Поиск по сайту

Контроль качества полиэтиленовой тары

Изображение пользователя nelson.
Не в сети
Пользователь был: 1 год 1 неделя назад
Зарегистрирован: 11/23/2008
0
0

Уважаемые форумчане! Как проводится контроль качества полиэтиленовой тары?

Изображение пользователя DimKA.
Не в сети
Пользователь был: 40 недель 2 дня назад
Зарегистрирован: 02/19/2008

1. Вид, конструкция, масса, минимальная толщина стенки, номинальная вместимость и действительные размеры изделий должны соответствовать техническому описанию на конкретные виды тары.

2. По показателям качества изделия должны соответствовать следующим требованиям:

2.1. Внешний вид:

Поверхность тары должна быть чистой, гладкой, без крапинок красителя, пузырей, сквозных отвер-стий, трещин, утолщений или видимых полос, влияющих на качество тары и полиграфического оформления. На поверхности тары не допускают-ся точечные рассредоточенные включения в коли-честве более, чем предусмотрено нормами на применяемые для изготовления тары полимерные материалы.

2.2. Миграция красителя – количество образцов, выдержавших испытание, % - 100%

2.3. Герметичность тары – количество образцов, выдержавших испытание, % - 100%

2.4. Сопротивление удару при свободном падении – коли-чество образцов, выдержав-ших испытание, % - 100%

2.5.Сопротивление сжатию при штабелировании – ко-личество образцов, выдер-жавших испытание, % - 100%

Изображение пользователя nelson.
Не в сети
Пользователь был: 1 год 1 неделя назад
Зарегистрирован: 11/23/2008

А не подскажите, по какой методике проводятся испытания на герметичность, удар, штабелирование, миграции красителя???

Изображение пользователя DimKA.
Не в сети
Пользователь был: 40 недель 2 дня назад
Зарегистрирован: 02/19/2008

Подскажу.
Вот выдержка про методику испытания из нашего ТУ.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Контроль показателей качества проводят на образцах тары, предварительно выдержанных при температуре (20±5) °С не менее 3 часов после их изготовления.

1. Внешний вид проверяют визуально при нормальном освещении без применения увеличительных приборов, путем сравнения с образцом-эталоном.

2. Массу тары определяют взвешиванием на технических весах с точностью до 1 г.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение измерений. Масса должна соответствовать указанной в чертеже на конкретный вид тары.

3. Для испытания тары на герметичность ее наполняют водой температурой (20±5) °С до номинальной вместимости и закрывают крышкой.

3.1. Тару в форме цилиндра перекатывают по ровной поверхности три раза на расстояние от 3 до 5 м.
Между перекатываниями тара в течение 5 минут находится в вертикальном положении крышкой вверх.

3.2. Тару в форме параллелепипеда выдерживают на каждой стенке и крышкой вниз в течение 30 мин.
Допускается герметичность тары определять по методу согласно договоренности с заказчиком или с использованием фасуемого продукта вместо воды.
Образцы считают выдержавшими испытания, если произошло смачивание не более трех слоев фильтровальной бумаги, приложенной к месту соединения крышки с горловиной.

4. Определение сопротивления удару при свободном падении проводят на таре, прошедшей испытания на герметичность. Тару, заполненную до номинальной вместимости водой температурой (20±5) °С, выдерживают 30 мин. при комнатной температуре и сбрасывают на твердую поверхность (металлическую или бетонную). При этом должно быть обеспечено свободное падение (без вращения) на дно тары вместимостью до 5 л с высоты 1,2 м, свыше 5 л с высоты 0,6 м.

Все образцы тары должны выдерживать без повреждений, влияющих на сохранность продукции (трещин, неплотностей, сколов), пять ударов при свободном падении на дно.

5. Миграцию красителя проверяют пятикратной протиркой изделия тканью или ватным тампоном, смоченным водой, температура которой от плюс 30 до плюс 40 ºС.
На протирочном материале не должны оставаться следы красителя.

6. Наличие запаха и привкуса проверяют в специализированных лабораториях органов Госсаннадзора согласно СанПиН 42-123-4240.

7. Геометрические размеры тары проверяют линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166.

7.1. Для контроля толщины стенок тару разрезают в вертикальной плоскости в нескольких местах и замеряют толщину стенок штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью не более 0,1 мм, в каждом сечении на середине высоты и по радиусу закругления на переходе от дна к корпусу. При этом ни один из размеров не должен выходить за пределы разрешенного допуска.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение измерений. Размеры тары должны соответствовать указанным в чертеже.

8. Вместимость тары определяют по объему воды температурой плюс (20+5) °С, вмещающейся в нее до нижнего среза цилиндрической части горловины.

9. Определение сопротивления сжатию при штабелировании проводят на заполненной водой температурой (20) °С до номинальной вместимости таре (исходя из высоты штабеля 1,5 м) в течение 8 часов при нагрузке на каждый образец:

P = 10* M (1,5 - h)/h

где P – нагрузка в ньютонах;
M – масса брутто тары, кг;
h – высота тары, м.

Изображение пользователя Technik.
Не в сети
Пользователь был: 21 неделя 6 дней назад
Зарегистрирован: 02/23/2008

А это ТУ разрабатывалось специально для вашего производства?
А вообще есть ли ГоСТ какой то, был ли он в Союзе?
Хотя по написаному впринципе неплохо, методы довольно обоснованы с технической точки зрения и даже реалистичны!

НЛО
Изображение пользователя НЛО.

есть такой ГОСТ 51760-2001 Тара потребительская полимерная

Отправить комментарий

  • Адреса страниц и электронной почты автоматически преобразуются в ссылки.
  • Доступные HTML теги: <a> <em> <strong> <cite> <code> <ul> <ol> <li> <dl> <dt> <dd> <img> <b><center><br><p></p>
  • Строки и параграфы переносятся автоматически.
  • Вы можете цитировать другие сообщения, используя теги [quote].

Подробнее о форматировании

КАПЧА
Защита от спам-ботов! Пожалуйста впишите ответ.

Яндекс.Метрика