Поиск по сайту



Loading...

Немногие знают о существовании среди многочисленных (книги, картинки, продукты и т.д.) поисковых ресурсов Google такого как Google Patents.


Google Patents - специализированная поисковая система, предназначенная (пока что) для работы только с патентами США. Методика поиска в Google Patents аналогична методике поиска в Google.


Патентное ведомство США (USPTO) и Google объединились, с целью массового обеспечения бесплатного публичного доступа к данным о патентах и торговых марках.


Заместитель министра торговли и директор Патентного ведомства США (USPTO) Дэвид Каппос объявил 2 июня о том, что USPTO заключила некоммерческое 2-летнее соглашение с Google с целью сделать открытые данные по патентам и торговым маркам массово доступными общественности в электронном виде. Согласно этому соглашению, USPTO будет передавать Google существующие электронные файлы, которые Google будет предоставлять общественности без изменений и бесплатно. Эти данные доступны на сайте Google patents.

Единичное производство деталей машин из композитов

ключевые слова:
0
0

В последние пару лет цены на механическую обработку металлов сильно подскочили. Для производства, где каждая деталь по одной штучке это просто катастрофа. Единственной альтернативой мне кажутся композитные материалы. В детстве я делал разные детальки из эпоксидки и стеклоткани, а также из размягченных в ацетоне термопластов. :-)
Отсюда возникла мысль: делать детали из композитов. Главное требование - это предельная дешевизна форм, то есть литьё в простые, сборные из универсальных элементов формы, и самое главное, без давления. Не так важна точность (всё равно будут усадки) и внеший вид (можно подчистить). Самое главное это дешевизна формы! Об этом процессе мои следующие вопросы.
1. Существует ли подобный техпроцесс для деталей машин?
2. Выпускает ли кто нибудь такие сборные прессформы? Какие-то мысли у меня есть, но если можно купить детали форм или чертежи, то это проще и быстрее.
3. Какие посоветуете материалы. Термопласты или реактопласты? Стекловолокна или другие? Главное - это работа без давления, чтобы форма (односторонняя) стоила гроши, по сравнению с мехобработкой.

Комментарии

Изображение пользователя Diletant.

Да есть такие формы, технологии их изготовления и материалы для таких форм! Ничего тут нового. Самые первые дешевые формы были вообще деревянными. Об этом во всех книгах по литью написано. Формы можно делать из дерева, только они держат мало циклов и не дают высокого качества. А современные формы делают из эпоксидки, силиконовые формы еще есть. Если формы из композитов, то не волокнистых, а лучше эпоксидка с металлическим порошком.
В чем проблема? Что нужно делать? Может чем поможем?

Изображение пользователя НЛО.

1. В общем-то, мне обычно нужен один цикл для неповторяющихся деталей. То есть, эпоксидка, как материал формы отпадает. С силиконовыми формами я не знаком, а как их делают? Литература?
2. Может быть я неправильно сформулировал вопрос. Как сделать разовую форму из универсальных элементов я себе представляю (я опытный инженер-механик). Но с какими материалами лучше работать, чтобы не было раковин или воздушных пузырей? Реально ли работать без брака в формах без давления? Литература?
3. Раз уж я пытаюсь заменить металл на композит, то естественно я буду объединять в одной детали функции нескольких. Поэтому, отливать их я собираюсь в несколько этапов - каждый раз перестраивая форму и меняя положение детали в пространстве. Волокна (или ткань) будут либо равномерно распределены по детали, либо заранее натянуты в нужном направлении. Никаких советов на темы построения композитных деталей я не нахожу. Если знаете где есть литература - подскажите. Конечно и здесь обменяемся мнениями. Может быть и посотрудничаем. :)

Изображение пользователя Wolf.

Извиняюсь, забыл залогинится.

Изображение пользователя Technik.

Если тираж единичный, то конечно неоправданые затраты на форму лягут на стоимость изделия. Поэтому создание формы для нескольких отливок - это неплохой выход из положения. Эпоксидка или силикон это хороший вариант, но где взять подробную информацию......я не рискну даже назвать книгу какую нибудь :DONT_KNOW:

Изображение пользователя Wolf.

Может быть посоветуете какую-нибудь популярную книгу об использовании и свойствах композитных материалов. Можно и на английском. В одном интернет-магазине мне предложили многотомную американскую монографию по цене автомобиля. :)

Изображение пользователя Diletant.

Да книг я не видел... Тут, в принципе, ничего сложного нет. Смысл в следующем: берется изделие-прототип и заливается смолой. При этом желательно заранее, при заливке, обозначить линию разъема. Дальше - отверждаем и получаем форму. Лучше делать из силиконов, с ними проще работать. Чтобы форма получилась качественной желательн полимеризацию проводить в вакуумном термошкафу. Что еще... Силиконы можно купить, поискав их в интернете. Как правило, продаются композиции с инструкциями и рекомендациями по отверждению. В Днепропетровске у меня есть вакуумный термошкаф, так, что если нужно - обращайтесь - заполимеризуем.

Изображение пользователя Wolf.

Изделия-прототипа, как правило у меня нет. Я живу в Израиле - далековато от Днепропетровска. :))

Изображение пользователя DimKA.

Вы знаете как сделать универсальную форму из набора элементов? .... наверно тут надо одталкиваться от изделий...
Что я могу сказать касательно ваших вопросов:
1) Да существует тех. процесс изготовления изделий методом отливания без давления.
Для изготовления деталей МАШИН(автомобилей) это так называемые RIM (Reaction Injection Molding), RRIM (Reinforced Reaction Injection Molding), SRIM (Structural RIM), RI-RIM (Rotery Injection-RIM). Материал который перерабатывают по этим технологиям - полиуретан (в методе RRIM его наполняют 40% об. коротким стеклянным волокном).
2) Насчет выпускаемых универсальных форм - по-моему нет....
3) Материалы. Я думаю что здесь надо одталкиваться именно от изделия. Без давления перерабатывают полиуретан, композиции на основе эпоксидных смол, на основе ненасыщенных полиэстерных смол, полиамид, ПММК.
Насчет материалов для формы. Можно использовать и силиконовые формы (если отливок действительно бедет 1-2 - больше врядли) а можно керамические (мне кажется этот вариант оптимальный).
4) Без брака работать реально (потому что технологии внедрены и работают в промышленности) . Да и вообще брак - это результат неправельной постановки тех. процесса
5) Литература. Полимерные композиционные материалы. Структура. Свойства. Технологии
Кербер М. Л. (2008) - издательства Профессия. стоит около 20-25 долларов. На сайте издательства есть возможность заказа он-лайн. Конкретно по полиуретану - посмотрите в разделе Библиотека (можно скачать) . Да и вообще я б посоветовал посмотреть эти подборки внимательно .... многое что продается можно скачать бесплатно :-)
Про технологию изготовления силиконовых форм очень много информации в интернете.

У меня к Вам огромная просьба - не могли бы вы создать топик по вашим наработкам изготовления универсальной формы из элементов, мне, и я думаю всем, будет очень интересно и полезно? Если можно со схемками крепления и эскизами и т.д. - может что-нибудь дельное подскажем.

Изображение пользователя Wolf.

1) Спасибо за информацию.
2) И хорошо и плохо. Если у меня получится что-то рентабельное, то можно будет производить и продавать оснастку самому. Но в общем, это будет процесс инженерный (по крайней мере вначале), творческий, так что пользоваться оснасткой, я думаю, будет непросто.
3) Рекомендуемые материалы проверю с точки зрения цены, удобства пользования и подходящих волокон. Что Вы имеете в виду под керамическими формами? Можно пример?

4) ОК
5) Спасибо большое.
Я нахожусь, пока, на теоретической этапе, хоть и уже проектирую элементы будущих форм. Думаю, что через месяц-другой можно будет создать топик и поговорить конкретнее.

Изображение пользователя Diletant.

Керамические формы, мне думается, выйдет делать дороже чем металличесике. Нужно сырье, а потом спекать его нужно при высоких температуре и, по моему, давлении...

Отправить комментарий

  • Адреса страниц и электронной почты автоматически преобразуются в ссылки.
  • Доступные HTML теги: <a> <em> <strong> <cite> <code> <ul> <ol> <li> <dl> <dt> <dd> <img> <b><center><br><p></p>
  • Строки и параграфы переносятся автоматически.
  • Вы можете цитировать другие сообщения, используя теги [quote].

Подробнее о форматировании

КАПЧА
Защита от спам-ботов! Пожалуйста впишите ответ.

Яндекс.Метрика