Силиконовые резины

Столкнулся с проблемой обрезинки валов на Украине, точнее качественной обрезинки силиконом.
Вал для ламинации. Требования: термостойкость до 180 С, износостойкость и отсутствие пористости (гладкая поверхность), твердость около 70 ед. Оказалось что изготовить такой вал можно только в Одессе (там есть специализированная фирма). Заводы РТИ в крупных городах - не могут этого сделать, а также не хотят попу оторвать от стула...

Теперь стоит задача сделать прижимные силиконовые башмаки на протяжитель (это формовое изделия с арматурой) проблема такая же.., где заказывать тоже не понятно...наверное в Китае прийдется?

Что же это за резины такие волшебные - силиконовые:)?

Силиконовая резина – это эластичный материал, получаемый на базе высокомолекулярных кремнийорганических соединений и по внешнему виду напоминающий синтетическую или обычную натуральную резину. Однако вследствие своей особой химической структуры она отличается целым рядом свойств, которые позволяют ей занять особое место среди резиновых эластичных материалов.

Основная структура силиконовой резины, в отличие от обычных видов резины, – это цепи из атомов кремния и кислорода с редкими поперечными сшивками. Этим обстоятельством обуславливается присущий ей в некоторой степени неорганический характер.

Силиконовая резина сохраняет свои свойства практически неограниченное время при температурах от -50°С до +180°С. Её можно использовать при температурах, близких к +250°С в течение нескольких сотен часов без появления хрупкости. Особо термостойкие типы силиконовой резины имеют достаточно долгий срок службы при температуре выше +200°С. Точно также особые сорта применимы при температурах до -100°С.

Свойства силиконовой резины в отличие от натурального каучука не меняются под воздействием света и воздуха в нормальных температурных диапазонах. Дождь, снег, морская вода также практически не оказывают воздействия на свойства силиконовой резины. Поэтому её можно считать устойчивой к атмосферным воздействиям.

Она устойчива даже к озону, благодаря чему приобретает особенно важное значение для электротехнической промышленности. Кроме того, силиконовая резина устойчива к таким явлениям, как электрическая корона и дуга.

Изделия из силиконовых резин обладают рядом качеств, позволяющих использовать их даже при таких условиях, в которых традиционные эластомеры неприменимы:

Широкий диапазон рабочих температур – от -60°С до +300°С.

Устойчивость к морской и пресной воде (в т.ч. кипящей), солям, спиртам, фенолам, маслам, слабым кислотам и щелочам, перекиси водорода.

Устойчивость к вакууму, радиации, озону, электрическим полям, электрической короне и дуге.

Даже при сгорании силиконовой резины остается слой SiO2, обеспечивающий электрическую изоляцию.

Физиологическая инертность и отсутствие токсичности.

Независимость свойств от температуры.

Высокая прочность и долговечность.

Изделия из силиконовых резин сохраняют свою работоспособность от -100°С до +250°С.

Ниже приведен примерный срок эксплуатации силиконовых резин при различных температурах:
-50°С - +100°С….. неограниченно;
+120°С …………… 10-20 лет;
+150°С …………… 5-10 лет;
+205°С …………… 2-5 лет;
+260°С …………… 3 месяца - 2 года;
+316°С …………… 1 неделя - 2 месяца;
+370°С …………… 6 часов - 1 неделя;
+420°С …………… 10 минут - 2 часа;
+480°С …………… 2-10 минут;

Силиконовые резины устойчивы к низкому давлению (вакууму), воздействию радиации, к электрическим полям, электрической короне и дуге. При температурах выше +100°С они превосходят по изоляционным показателям все традиционные эластомеры. Даже при сгорании изоляции из силиконовой резины остается непроводящий слой SiO2, благодаря чему обеспечивается более надежная защита электроники.

Силиконовые резины обладают низкой адгезией, поэтому их используют для раскатки клеевых слоев, изготовления форм, покрытий для транспортеров и валов, по которым перемещаются липкие детали, например в текстильной промышленности. В стекольной промышленности по роликам из силиконовой резины транспортируются горячие заготовки.

Физиологическая инертность и отсутствие токсичности силиконовой резины используются в медицине и пищевой промышленности. Для медицины огромным преимуществом является то, что силиконовую резину можно стерилизовать горячим воздухом и водяным паром (до +200°С).

Большинство свойств силиконовых резин практически не зависят от температуры. Свойства силиконовых резин, в отличие от свойств традиционных каучуков, не изменяются под воздействием света и воздуха. При хранении в воде отмечаются лишь ничтожные изменения электрических свойств.

Благодаря этим качествам возможности применения силиконовых резин чрезвычайно разнообразны и охватывают все отрасли промышленности.

Из-за своих антиадгезионных свойств силиконовая резина с трудом совмещается с другими материалами. Для достижения достаточной прочности сцепления необходимо использовать специальные клеи.

Склеивание силиконовой резины

Силиконовая резина, обладая антиадгезионными свойствами, трудно склеивается сама с собой и с другими материалами. Обычные клеи для этого не пригодны. Поэтому были разработаны специальные грунтовки и клеи на силиконовой основе, которые обеспечивают достаточный склеивающий эффект. Склеивание возможно двумя принципиально различными способами:

а) использование вулканизирующего средства, обладающего антиадгезионными свойствами,

6) склеивание вулканизированных деталей между собой и с другими материалами с использованием клея.